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En una fabricación aeroespacial altamente precisión y exigente, ER coleta juega un papel insustituible con su excelente fuerza de sujeción, amplio rango de sujeción y excelente precisión.
La industria de procesamiento aeroespacial de hoy se enfrenta a varios desafíos de poseedor de herramientas: los materiales de mecanizado son difíciles, las tasas de eliminación de metales no están a la altura, y los componentes engorrosos requieren largos y difíciles de lado. En estos casos, el soporte de la herramienta debe funcionar perfectamente y proporcionar una fuerza de agarre fuerte, alta precisión y control de vibración.
Las fábricas aeroespaciales han pasado por muchas pruebas y descubrieron que la clave para la falla es que la herramienta se extiende, vibración o pulsación. Podemos imaginar que una fábrica aeroespacial convertirá una semana de tiempo de mecanizado en un ala de avión, y cuando el mecanizado está terminado, el cortador de fresador sale del portavasos, y el fregado del ala de la aeronave solo ha cambiado por una cantidad tan insignificante como 0.060 ".
Cuando se procesan materiales costosos como la aleación de titanio, el impacto de la extracción de herramientas es aún mayor. Para evitar el impacto de la extracción de la herramienta, las fábricas de aviación a menudo usan un sistema de bloqueo específico, utilizando coletas ER especiales.
De esta manera, esta parte sólida adicional tendrá una junta o pasador convexa que se puede incrustar en el surco de la herramienta de corte porque la herramienta se girará hacia la parte posterior del accesorio. La posición del final del surco del sistema de bloqueo es muy confiable.
Con su excelente rendimiento y amplia aplicabilidad, ER Collets juega un papel vital en la fabricación aeroespacial. Con el progreso continuo de la tecnología y la expansión en profundidad de las aplicaciones, los coletas ER desempeñarán un papel más importante en el campo aeroespacial.
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